Что выбрать: дрель, перфоратор или шуруповерт?

При работе с аккумуляторной дрелью вам не придется следить за тем, чтобы провод не попал в зону работ, чтобы его не перерубил отбойный молоток или не переехала тачка.
Двухскоростные дрели универсальны: на низкой скорости можно сверлить отверстия большого диаметра, на высокой - маленького. Часто используются для сверления полыми коронками. 
Для удобства на большинстве дрелей патрон снимается без специальных приспособлений. На некоторых моделях бит для закручивания шурупов находится под сверлильным патроном, что позволяет отказаться от дополнительных насадок.
Совмещение ударной и вращательной функций позволяет работать перфоратором как отбойным молотком, сверлить, прорубать штрабы, выполнять отверстия для дюбелей, анкеров или розеток, демонтировать старую керамическую плитку, удалять швы в кирпичной кладке и многое другое.
Благодаря электропневматическому механизму высокая энергия удара перфоратора не зависит от того, с какой силой вы нажимаете на инструмент. При этом его рабочие «органы» не испытывают критических нагрузок, характерных для ударной дрели, снижаются вибрация и уровень шума.
От вибрации перфораторы спасают демпфирующие резиновые накладки на рукоятке и демпфирующие уплотнения между ударным механизмом и рукояткой.
Система крепления сверла SDS-plus способна удержать хвостовик диаметром 10 мм, SDS-max -18 мм. А от диаметра хвостовика зависит, какой крутящий момент сумеет, не сломавшись, передать сверло.
В моделях тяжелого класса корпус состоит из двух независимых частей: двигатель отделен от рукоятки стальными пружинами, которые гасят наиболее ощутимую низкочастотную вибрацию.
Для объемных работ лучше использовать перфоратор тяжелого класса (свыше 5 кг).
Аккумуляторный инструмент независим от источника питания. Кроме того, он безопаснее, поскольку ниже напряжение и нет вероятности повреждения провода или нарушения изоляции.
Стандартное зарядное устройство заполняет емкость аккумулятора примерно за час, быстрозарядное - за 15-20 минут. Причем, ускоренный режим не влияет на срок службы батареи, скорее, напротив: лучше отслеживаются параметры зарядки и не происходит перегрева.
Основные достоинства сетевых моделей: в большинстве случаев они дешевле, ими можно долго работать при отрицательных температурах. К тому же машины, которые потребляют слишком много энергии, невыгодно «питать» от аккумулятора: он быстро сядет.
Универсальными шуруповертами можно крепить как гипсокартон. так и стальные профили к деревянным или металлическим направляющим.
Принцип действия шуруповерта с регулируемой глубиной заворачивания: когда винт достигает заданной глубины, специальная муфта упирается в поверхность,«отпускает» его, и вал без вашего участия останавливается.
Пистолетная рукоятка эффективна тогда, когда нужен сильный нажим в осевом направлении. Например, если при сверлении вы хотите избежать смещения сверла в сторону; если пытаетесь завернуть шуруп в труднодоступном месте или с высоким крутящим моментом, не повреждая при этом его головку.
Т-образная рукоятка позволяет держать инструмент рядом с центром тяжести, что не столь утомительно и повышает маневренность руки.

Профессиональный или любительский
Выбирая электроинструмент, следует прежде всего понять, какие задачи вы хотите решать с его помощью и исходя из этого определить, машина какого класса вам нужна. Для тех, кто дрелью или перфоратором зарабатывает себе на жизнь, существует инструмент профессиональный, для тех, кто время от времени и в небольшом объеме производит строительные или ремонтные работы, предусмотрен любительский. Главное отличие между ними - в сроке службы, определяемом конструктивными особенностями машин, разными требованиями к качеству и надежности деталей. Из этого вытекает другое отличие - в цене: чем долговечнее инструмент, тем он дороже. Понятно, что стоимость дрели со сроком службы более 300 часов будет на порядок выше, чем дрели с ресурсом 30-50 часов, но ведь «инструмент-долгожитель» для решения бытовых проблем и не нужен. Точно так же профессионалу невыгодно покупать машину подешевле: у нее будет низкая производительность, она будет регулярно ломаться, и вместо работы вам придется бегать по ремонтным мастерским, то есть не зарабатывать, а тратить деньги. 

Область применения ударной дрели, напротив, весьма широка: сверление с ударом бетона, кирпича, камня и других твердых материалов, при работе с которыми не образуется стружка, а кроме того, безударное сверление древесины, алюминия, стали, пластика и даже стекла. Удар создается механическим путем. На другом конце вала, где «сидит» патрон, находятся две зубчатые трещотки: одна вращается вместе с валом, другая неподвижно закреплена на корпусе редуктора. Во время сверления вы надавливаете рукой на дрель, тем самым сближая трещотки и заставляя зубчики перескакивать друг через друга, отчего патрон движется вперед-назад - так и получается удар. Используя в качестве насадки зубило, вы одновременно долбите материал и формируете в нем круглое отверстие за счет вращения зубила.

Достоинство дрели такого типа - универсальность. К тому же ударный механизм настолько прост, что им оснащаются даже самые экономичные любительские дрели. К недостаткам можно отнести довольно высокий уровень шума и вибрации из-за подвижной системы трещоток, биения патрона и т. п. Кроме того, сила удара у этих дрелей небольшая, поэтому работать ими нелегко. В целом же производительность дрели напрямую зависит от ваших мускулов: чем сильнее нажмете на нее, тем лучше результат (хотя можно давить и с такой силой, что валу будет сложно крутиться, и производительность упадет). Впрочем, с подобными недостатками вполне можно смириться, если дрель нужна для «домашних» нужд. Профессионалам специалисты рекомендуют приобретать ударную дрель тогда, когда сверление с ударом - не основная сфера деятельности инструмента. Если же приходится постоянно работать с твердыми материалами (бетон, камень, кирпич), стоит остановить выбор на перфораторе. Особый случай - сверление пустотелого кирпича: у него тонкие стенки, и перфоратор из-за большой силы удара может выломать в нем лишние куски. Поэтому здесь лучше применять ударную дрель.

Обычно дрели классифицируются еще по одному параметру - мощности. Чем мощнее инструмент, тем больше диаметр отверстия, которое он способен проделать. Можно выделить следующие группы дрелей по мощности: от 300 до 600 Вт, от 600 до 700 Вт и от 900 Вт до 1,5 КВт. К примеру, 350-ваттная дрель сверлит отверстие в алюминии до 8 мм, в стали до 6,5 мм, в древесине до 15 мм, а 1150-ваттная - в алюминии до 28 мм, в стали до 23 мм, в древесине до 50 мм. При этом важно, сколько у дрели скоростей: одна или две (реже встречаются трех- и четырехскоростные). Машины с одной передачей - подходящий вариант для сверления отверстий в металле диаметром 10-13 мм, они обычно компактные, а значит, удобные в работе. Есть особые односкоростные дрели - с низкими оборотами, но очень высоким крутящим моментом (нагрузкой, которую сумеет провернуть сверло). Они предназначены для выполнения в древесине отверстий большого диаметра и большой глубины (к этим дрелям подбираются специальные шнековые сверла). Двухскоростные дрели универсальны: на низкой скорости можно сверлить отверстия большого диаметра, на высокой - маленького, часто используются для сверления в металле полыми коронками. Среди них встречаются машины, основная функция которых - выполнять «масштабные» отверстия в металле (до 32 мм в стали и до 50 мм в алюминии), причем в самых жестких условиях эксплуатации. У таких дрелей высокая мощность, но низкое число оборотов (для сверления в металле больших оборотов не требуется).

Многие модели дрелей снабжены функцией шуруповерта. Для этого у них предусмотрены электронное ограничение крутящего момента (чтобы не поломать винт) и реверс - умение выворачивать шурупы. Обратите внимание: у современных дрелей патрон снимается, как правило, без использования специальных приспособлений, что очень удобно. А на некоторых машинах, сняв патрон, можно обнаружить уже установленный бит для заворачивания шурупов: быстро, удобно, да к тому же это укорачивает инструмент, позволяя использовать его в узких местах.

На дрели, как и на любом электроинструменте, есть система охлаждения двигателя и редуктора. В ее основе вентилятор, закрепленный, как правило, на роторе мотора. Часто вентилятор устроен так, чтобы поток воздуха еще и отдувал от корпуса пыль, неизбежную при сверлении, тем самым создается дополнительная защита двигателя от пыли.

Добавим, что оснастка для дрелей весьма разнообразна, включая принадлежности для сверления и закручивания шурупов под углом (к сетевым моделям), а также мешалки (к самым мощным дрелям).

Перфоратор. Бетон и кирпич - главные «герои» стройплощадки, поэтому без перфоратора здесь не обойтись. Он предназначен для сверления, штробления, отбойных работ по этим материалам. Им удобно выполнять отверстия для дюбелей, анкеров или розеток, демонтировать старую керамическую плитку, удалять швы в кирпичной кладке и пр. Некоторые из этих операций вполне по силам ударной дрели, однако перфоратор гораздо производительнее. Все дело в принципиально ином механизме удара. Правда, этот механизм бывает двух видов: электропневматическим и электромеханическим. И в том, и в другом случае по сверлу (или по небольшой детали, зажимающей сверло) бьет специальный боек. Благодаря ему подвижная часть у перфоратора компактная, а значит, удар передается лучше, чем у дрели, и с большей силой (сравните - у дрели «скачут» вместе вал, патрон, зубчатое колесо и пр., то есть сила удара гасится массивной подвижной частью).

Разница между перфораторами двух видов - в том, как они заставляют двигаться боек. В электропневматических имеется замкнутый цилиндр, с одной стороны которого как раз и находится боек. Внутри цилиндра - воздух. Как происходит удар? Электродвигатель толкает цилиндр вперед, но боек некоторое время остается на месте за счет своей массы. С уменьшением объема воздушной подушки повышается ее давление, и она с ускорением разгоняет боек. Ну а боек, как вы помните, бьет по сверлу. Механического контакта между цилиндром и бойком нет. Благодаря такой конструкции, во-первых, практически неограниченно повышается энергия удара перфоратора (чем больше машина, тем больше у нее боек и, соответственно, сила удара, максимальный показатель - 60 Дж); во-вторых, рабочие «органы» инструмента не испытывают критических нагрузок, от которых «страдает» ударная дрель; в-третьих, ощутимо гасится вибрация и снижается уровень шума от машины, что благоприятно сказывается на самочувствии оператора. Но, вероятно, главное - сила удара у перфоратора совершенно не зависит от того, с каким усилием вы нажимаете на него (напротив, излишнее давление приводит к преждевременному износу инструмента). Эти достоинства и объясняют, почему около 90% перфораторов, представленных на рынке, - электропневматические. К недостаткам таких машин можно отнести необходимость регулярно менять смазку, обновлять уплотнения (раз замкнутая система, значит, есть уплотнения), прочищать весь ударный механизм. Для сравнения: ударная дрель в течение всего срока службы будет работать на одной смазке.

В перфораторе второго типа боек приводится в движение механическим путем. Плюсы такого инструмента в сопоставлении с пневматическим: более дешевая конструкция, достаточно высокий КПД (поскольку меньше трения между деталями), не нужно менять смазку. Недостатки - маленькая сила удара (максимально - 1,5 Дж), ощутимые шум и вибрация. Перфораторы этого типа подходят тем, для кого определяющий критерий - цена инструмента. Вместе с тем электромеханическими бывают и профессиональные машины, работающие от аккумуляторов, ведь здесь важна производительность на одной зарядке, а КПД электромеханических перфораторов «на высоте».

В зависимости от веса (а следовательно, мощности и энергии удара) перфораторы делятся на легкие (около 2 кг), средние (3-5 кг) и тяжелые (свыше 5 кг). У каждого типа есть нюансы по применению и свои «любимые» диаметры отверстий. Самые популярные модели - 2-килограммовые, с мощностью 500-600 Вт. Их основное предназначение - сверление отверстий под дюбели диаметром до 14-16 мм (отверстия большего диаметра выполняют уже хуже). Уместны они и для того, чтобы подчищать бетонные или кирпичные поверхности, а также для непродолжительного долбления. Дело в том, что у них несильный удар (1,5-2,2 Дж), а значит, маленькая производительность. Чтобы эффективно долбить, надо работать долго, но в таком режиме перфоратор, как правило, быстро изнашивается. Поэтому для объемных работ лучше воспользоваться машиной среднего или тяжелого класса.

Кроме того, перфораторы бывают двух- и трехрежимными. Два режима - это сверление без удара и с ударом. Три режима - это сверление, сверление с ударом и долбление (когда насадка не вращается). Легкие перфораторы к тому же могут выступать в роли шуруповертов, но при наличии быстрозажимного патрона. Тут мы подходим к еще одному различию между перфораторами - в системе крепления сверла. Наиболее распространены системы SDS-plus и SDS-max. Обе позволяют крепить сверло так, чтобы патрон не двигался во время удара (за счет шлицов - особых выемок на хвостовике сверла). Благодаря этому усилие от двигателя оптимально передается на сверло. Другой плюс - возможность быстрой замены сверла без дополнительного инструмента. Разница между SDS-plus и SDS-max - в том, хвостовик какого диаметра они способны удержать: SDS-plus - 10 мм, SDS-max - 18 мм. А от диаметра хвостовика зависит, какой крутящий момент сумеет передать сверло, не сломавшись. Правда, у большого сверла очень сильная нагрузка на шлицы, из-за чего они постепенно изнашиваются. Поэтому сменные патроны нужны еще и для того, чтобы лишний раз не обращаться за сервисным обслуживанием: просто поставили новый патрон - и все.

Надо сказать, что любой ударный электроинструмент имеет защиту от вибрации, самый простой вариант которой - демпфирующие резиновые накладки на рукоятке. В легких перфораторах вибрация не очень ощутима, но начиная с 3-килограммовых уже чувствительна, так что у них, помимо накладок, предусмотрены особые конструктивные решения ударного механизма, а также резиновые уплотнения между этим механизмом и рукояткой. Однако резина поглощает только высокочастотную составляющую вибрации, в то время как низкочастотную, наиболее ощутимую для человека, нет. Поэтому в моделях тяжелого класса, где самые значительные отдача и вибрация, корпус состоит из двух независимых частей: двигатель отделен от рукоятки стальными пружинами, в результате чего вибрация гасится эффективнее.
Насадок для перфоратора еще больше, чем для дрели: от сверл, полых коронок и зубил до трамбовочных пластин и пылеотсоса.

Шуруповерт. Его «стихия» - монтажные работы. Шуруповертами крепят гипсокартон, профнастил и иные стальные профили к деревянным или металлическим направляющим. К тому же аккумуляторные модели чаще всего совмещаются с дрелью: одним инструментом решать как можно больше задач удобнее. У дрели и шуруповерта во многом схожие функции, но принципиальное отличие последнего - «умение» контролировать процесс закручивания. Что имеется в виду? В некоторых шуруповертах регулируется глубина заворачивания. Это особенно необходимо при работе с мягкими материалами, например с деревом, гипсокартоном. Ведь, используя дрель, можно не уследить и закрутить глубже, чем нужно, или не докрутить, тогда головка шурупа будет торчать. А с шуруповертом ошибиться нельзя: как только шуруп достигает заданной глубины, без вашего участия вал останавливается. Дело в том, что у шуруповерта при включенном двигателе вал не будет вращаться до тех пор, пока не возникло зацепление бита с шурупом. Когда шуруп «ушел» на нужную глубину, специальная муфта упирается в поверхность, к которой он прикручивается, «отпускает» шуруп, и вал перестает вращаться. Именно с помощью муфты вы устанавливаете глубину заворачивания.

Чаще встречаются шуруповерты, у которых можно контролировать величину крутящего момента, то есть при определенном усилии процесс закручивания прекращается (как уже упоминалось, такой функцией снабжены и специализированные дрели-шуруповерты). Это нужно, например, при заворачивании болта в металл, чтобы не сорвать резьбу или не разворотить головку. Или когда вы имеете дело с мягкими материалами, например с пластмассой, чтобы не повредить ее болтом. Соответственно, от величины крутящего момента зависит и глубина закручивания. Конструктивно все решается с помощью ограничительной муфты: когда вращательное движение достигает заданного момента, двигатель по-прежнему «стучит», а зажатый муфтой бит стоит без движения. Вам нужно лишь выставить необходимый крутящий момент с помощью особого регулятора.
Порой необходимо не только вкрутить шуруп, но и вывернуть его, поэтому в шуруповерте обязательно имеется функция реверса. Остается добавить, что существуют биты практически под все формы винтов.

Сеть или аккумулятор. Выбор электроинструментов во многом связан с тем, сетевые они или аккумуляторные. Сетевые в большинстве случаев дешевле, ими можно без ограничений по времени работать при отрицательных температурах, а кроме того, машины, которые потребляют слишком много энергии, невыгодно «питать» от аккумулятора: он быстро сядет. Даже если батареи хватило надолго, она в конце концов все равно разрядится, и ее надо будет менять или заряжать, что не всегда устраивает людей, выполняющих значительные объемы работ. Поэтому на производстве обычно применяют сетевые инструменты.

Более высокая цена аккумуляторных моделей полностью оправдывается удобством их использования. Не нужно искать источник питания, длинный провод не путается у вас под ногами, не цепляется за лестницу, его не приходится долго разматывать и сматывать, он не сковывает движения инструмента. Кроме того, аккумуляторный инструмент гораздо безопаснее. Его напряжение питания ниже, а так как нет контакта с сетью, то нет и опасности нарушения изоляции. Вам не придется следить за тем, чтобы провод не попал в зону работ, чтобы его не перерубил отбойный молоток или не переехала тачка. Аккумуляторы бывают никелекадмиевыми (NiCd) и никелеметаллгидридными (NiMH). У каждого типа есть свои преимущества и недостатки. Батареи первого типа применяются уже несколько десятилетий, они надежны, работают на морозе (до -10°С, хотя при минусовой температуре быстрее садятся), некритичны к перегреву, дают большой ток (за счет маленького сопротивления), так что с их помощью можно получить высокий крутящий момент. Их главный недостаток: кадмий - токсичный элемент, и хотя процент его содержания в аккумуляторе небольшой, отработанные батареи надо перерабатывать специальным образом, а не выбрасывать, загрязняя окружающую среду. К тому же батареи этого типа достаточно громоздкие, а их емкость дошла до предела (2,4 А/ч), преодолеть который без потери надежности уже нельзя.

Именно необходимость при том же весе получить большую емкость (или при той же емкости - меньший вес), а также забота об экологии стали причиной появления несколько лет назад никелеметаллгидридных аккумуляторов (их максимальная емкость, как правило, 3 А/ч). Однако недостатков избежать не удалось: такие батареи не работают при температуре ниже 0°С (гидрид просто замерзает), они имеют меньший срок службы, плохо «чувствуют» себя, когда перегреваются, отдают меньший ток.

Говорить о ресурсе аккумулятора (независимо от типа) очень сложно: слишком много субъективных факторов, влияющих на него. Хотя порой в рекламных проспектах идет речь о 2-3 тысячах циклов зарядки-разрядки, таких показателей можно добиться только в лабораторных условиях. Жесткие реалии эксплуатации диктуют другие цифры - 300-500 циклов для хорошего аккумулятора. Все дело в том, что на практике аккумулятор нагружается намного сильнее за счет повышенного пускового тока или, например, большого тока при завершении закручивания винта шуруповертом и пр. Время зарядки аккумулятора зависит от зарядного устройства: стандартное заполняет емкость примерно за час, быстрозарядное - за 15-20 минут. Причем ускоренный режим не влияет на срок службы батареи, скорее, напротив: при этом лучше отслеживаются параметры зарядки, не происходит перегрева и т. д. Но быстрозарядные устройства довольно дорогие, и получается, что выгоднее купить инструмент с обычной «зарядкой» и двумя аккумуляторами.

Эргономика. Удобство пользования - немаловажный критерий оценки при выборе инструмента. Чаще всего смотрят на форму рукоятки. Так называемая пистолетная рукоятка эффективна тогда, когда надо очень сильно давить в осевом направлении: естественно, прикладывая усилие с конца инструмента, делать это проще. Подобная рукоятка предпочтительнее, если при сверлении нужно избежать смещения сверла в сторону, если необходимо заворачивать шурупы в труднодоступных местах или с высоким крутящим моментом, не повреждая при этом их головок. Вместе с тем, когда вы давите на инструмент сзади, весь рабочий механизм находится впереди, и вам надо тратить больше сил, чтобы удержать машину в горизонтальном положении.

В случае с Т-образной рукояткой вы держите инструмент рядом с центром тяжести, что не столь утомительно и повышает маневренность вашей руки. С другой стороны, усилие-то нужно прикладывать ближе к оси шпинделя, поэтому в сложных ситуациях приходится давить на инструмент сзади второй рукой.

Эргономика идет бок о бок с функциональностью машины. Например, не так давно появились дрели Р-образной формы, у которых двигатель расположен в рукоятке. Захватывая ее, вы передаете усилие руки точно по оси сверла, но при сверлении вам нужно меньше давить на дрель. Кроме того, вынос двигателя в рукоятку сократил длину машины до рекордных 18 см.